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鈑金件折邊是鈑金生產中常用的工序,尤其是一些較長工件,當兩端的折邊具有一定的厚度時,通常需由四人攙至折邊機下模平面,工件前端靠準折邊機靠山即擋料處,由一人踩動腳踏開關,折邊機下模向下滑行,當上模刀口接觸到被折邊的工件時,工件在很短時間內按下模V形槽迅速成形。
在這過程中,攙工件的人要將工件后端舉起,不然的話折彎處易產生反R,這一動作使攙料的四人比較吃力,尤其是后邊的人手要舉得高,要用較大的力。為了更輕松、更有效地解決大型鈑金件折邊耗時費力的問題,我們在生產過程中利用“壓縮氣彈簧伸展的有效力臂能夠舉撐重力的作用”這一特點
在開始折邊時,氣彈簧2處于壓縮狀態,此時活動托料框4及伸縮桿1上平面平行于折邊機下模,開始折邊時的操作方法與原來基本相同,即操作工四人將需折邊工件攙至活動托料框4及伸縮桿1上平面,工件前端同樣靠準折邊機擋料處,一人踩動腳踏開關,待折邊機上模壓到工件時,四人同時將工件掀起,這時其中一人掀板的同時亦將伸縮桿1一并掀起,如圖2所示,此時壓縮氣彈簧2不斷伸展托料框4及可調托料桿,由于鉸鏈的作用,活動托料框及可調托料桿,從折邊下模V形槽中心向上旋轉,由于上模不斷向下滑行的壓力能壓緊工件,托料裝置在向上旋轉的過程中不會產生移位,旋轉到設定高度由伸高限位5控制住。這一成形過程除開始掀起時四人稍許用力外,在氣彈簧的作用下,越往上則用力越小,回程時,折邊機操作人員待折邊機上模提升后,拉一下工件,由于工件自重的作用,回程不需花多大力氣。該裝置不僅有助于盡量縮短加工準備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,,它以輕便、工作效率高、生產多、應用范圍廣、易搬運等特點,普遍受到折邊操作人員的歡迎!
該裝置所選用壓縮氣彈簧市場有售,可選用不同舉撐重力大小的彈簧,長短規格一致即可,以方便工件重量大小的更換,工件長短則可調節托料桿,該裝置簡單實用,制造成本很低,有興趣的朋友不妨試試!